|
Эффективность применения частотного регулирования
Использование преобразователей частоты электроприводов для системы управления технологическим процессом котельных установок с энергетической и технологической точек зрения намного эффективнее традиционно используемого управления задвижками, шиберами и направляющими аппаратами в воздушных, газовых и водных магистралях котла.
Основные положительные эффекты от применения частотного преобразователя.
|
Повышение надежности автоматизированной системы управления
|
|
Увеличение безотказности работы технологической системы
|
Повышение безотказности работы насоса/вентилятора, электродвигателя и запорно-регулирующей арматуры вследствие уменьшения скорости вращения и величины давления в напорной магистрали
|
|
Более благоприятные условия работы контакторов и автоматических выключателей, чем при дроссельном регулировании в виду снижения величины пусковых токов до значений, не превышающих номинального тока электродвигателя
|
|
Увеличение долговечности технологической системы
|
Автоматическое изменение состава работающих агрегатов, не допускающее их перегрузки
|
|
Работа агрегата без перегрузки при неполной нагрузке
|
|
Равномерная наработка моточасов агрегатом
|
|
Более совершенная защита электродвигателя, обеспечиваемая преобразователем частоты
|
|
Уменьшение удельного расхода электроэнергии на привод насосов, вентиляторов, дымососов
|
|
Уменьшение напора при стабильной подаче
|
Уменьшение механической, а, следовательно, и электрической мощности, потребляемой из сети, вследствие уменьшения скорости вращения
|
|
Исключение при регулировании гидравлических потерь в виду отсутствия дроссельных элементов
|
|
Уменьшение реактивной мощности, которой обменивается электродвигатель с питающей сетью
|
|
Повышение точности регулирования технологических параметров
|
|
Более точное регулирование технологических параметров, благодаря встроенному в преобразователь частоты ПИД-регулятору
|
|
Обеспечение совместной работы в частотно-регулируемом режиме нагнетателей, имеющих различные расходно-напорные характеристики
|
|
Параллельная работа агрегатов с равномерной их загрузкой без применения дроссельных элементов, а следовательно без дополнительных потерь энергии
|
|
Возможность интеграции в автоматизированные АСУ ТП объекта или АСДУ
|
|
Обеспечивается благодаря наличию в составе ПЧ соответствующих аппаратных и программных средств, осуществляющих обмен информацией по физическом интерфейсу RS-485 с использованием стандартных протоколов
|
|
Улучшение условий труда обслуживающего персонала
|
|
Технологические функции:
- включение резервного агрегата при отказе работавшего;
- повторное включение при исчезновении и восстановлении напряжения в питающей сети;
- поддержание выходного технологического параметра;
- изменение состава работающих агрегатов и др.
выполняются автоматически без участия оперативного персонала
|
|
Оповещение оперативного персонала о наступлении предаварийных и аварийных ситуаций
|
|
Удобные процедуры изменения уставок технологических параметров
|
Экономический эффект от внедрения преобразователей частоты:
· экономия электрической энергии благодаря оптимизации работы насосных агрегатов и тягодутьевых механизмов составляет в среднем по объектам 30 - 60%.
· снижение расхода воды до 5% и уменьшение скрытых утечек за счет обеспечения постоянства давления в сети и снятия избыточного напора.
· экономия тепловой энергии до 10% вследствие оптимизации температурного режима и расхода теплоносителя.
· экономия топлива до 5 %
· увеличение срока службы оборудования в 1,5 - 2 раза.
Сроки окупаемости инвестиций не превышают двух лет.
Котлоагрегат является энергетической установкой, в процессе эксплуатации которой с высокой динамикой изменяются связанные между собой технологические параметры. Внедрение частотно-регулируемых электроприводов и построение АСУ ТП позволяет оптимизировать эти параметры по экономическим, экологическим, эргономическим и прочим показателям. Поэтому среди главных целей создания описываемой системы можно выделить следующие.
Экономические преимущества внедрения системы:
· частичную или полную автоматизацию работы котла за счет модульной структуры системы;
· экономию 2...5 % - топлива (газа, мазута); до 10% - угля;
· экономию 40 ...70% электроэнергии (в т. ч. полностью исключить потребление реактивной мощности из электросети);
· динамическое поддержание максимального к.п.д. котла во всем диапазоне его нагрузок в автоматическом круглосуточном режиме;
· выполнение требований экологических норм по выбросам в атмосферу в любой момент времени;
· более высокую безопасность и надежность работы котла - исключение аварийных ситуаций за счет субъективных факторов (нарушение технологии розжига )
· технический или коммерческий учет энергоресурсов (тепловой, электрической энергии, газа, теплоносителя и т.п.) на входе и выходе котлоагрегата (в т.ч. - отпускаемых субабонентам);
· увеличение срока службы в 3-5 раз исполнительных устройств котла (в т.ч. - тягодутьевых, запорной аппаратуры и др.);
· резкое сокращение объема эксплуатационных, удельных капитальных и ремонтно-восстановительных затрат;
· Заказчик получает законченное комплексное решение для объекта в целом от одного поставщика со сроком окупаемости - 0,5...2,0 лет.
Технические преимущества внедрения системы управления технологичесаим процессом:
· высокая гибкость исполнения в зависимости от потребностей Заказчика, модульная структура построения с наращиваемыми уровнями автоматизации котельной установки - от управления отдельными агрегатами и узлами котла до полной его автоматизации с визуализацией параметров и хранением данных;
· качественно более высокий уровень решения задач управления, регулирования, оптимизации и контроля современными техническими средствами, контроль (телемеханика) режимов работы оборудования и его состояния
|
